கிரவுன் ஸ்பிரிங் டெர்மினல் – நம்பகமான மின் தொடர்பு வடிவமைப்பு

பொதுவான செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதோடு மட்டுமல்லாமல், மின் இணைப்பிகளுக்கு மூன்று முக்கியமான அடிப்படைக் கோரிக்கைகளும் உள்ளன: சிறந்த தொடர்புச் செயல்திறன், நிலையான செயல்பாடு மற்றும் எளிதான பராமரிப்பு. அவற்றின் செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மை, முழு உபகரணச் சுற்றின் இயல்பான செயல்பாட்டை நேரடியாகத் தீர்மானிப்பதோடு, முழு முதன்மைச் சாதனத்தின் பாதுகாப்பிற்கும் தொடர்புடையதாக உள்ளது. அதன்படி, மின்சுற்றுகள் மின் இணைப்பிகளின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை மீது மிகவும் கடுமையான தரநிலைகளை விதிக்கின்றன.

மின் இணைப்பிகளுக்குள் மின் தொடர்புக்குப் பொறுப்பான முக்கிய உள் பாகங்களாக, தொடர்புகள் இணைப்பியின் நம்பகத்தன்மையில் ஒரு தீர்க்கமான பங்கை வகிக்கின்றன. கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, செயலாக்கத் தொழில்நுட்பம், உற்பத்தி, உற்பத்தி மேலாண்மை, மூலப்பொருட்களின் பண்புகள் மற்றும் சேவைச் சூழல் உள்ளிட்ட பல காரணிகளால் தொடர்புகளின் நம்பகத்தன்மை பாதிக்கப்படுகிறது.

மின் தொடர்பு நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கும் எண்ணற்ற காரணிகள் உள்ளன; அவை முக்கியமாக தொடர்புப் பொருட்களின் பண்புகள், இயக்க நிலைமைகள், சுற்றுப்புற வாயுக்கள் மற்றும் பிற அம்சங்களை உள்ளடக்கியுள்ளன. தொடர்புத் தோல்விக்கு எதிரான தீர்வுகளை உருவாக்குவதன் மூலம் மின் தொடர்பு நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, தொடர்புப் புள்ளிகளின் தோல்வி வழிமுறையை ஆராய்ந்து பகுப்பாய்வு செய்வது அவசியமாகும். தொடர்புடைய ஆராய்ச்சி முக்கியமாக பின்வரும் துறைகளில் கவனம் செலுத்துகிறது:

பொருள் ஆராய்ச்சி

அனைத்துப் பொருட்களின் பண்புகளும் காலப்போக்கில் குறைகின்றன. எனவே, நீண்ட கால நம்பகத்தன்மையை நிலைநிறுத்தக்கூடிய உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொருட்களுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும். அதனைத் தொடர்ந்து, சேவைச் சூழல்களை மதிப்பீடு செய்து, அப்பொருட்கள் கடுமையான வேலை நிலைமைகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்டவையா என்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி குறித்த ஆராய்ச்சி

தற்போது சீனாவில் உள்நாட்டில் உற்பத்தி செய்யப்படும் இணைப்பிகளில் உற்பத்தி குறைபாடுகள் பரவலாகக் காணப்படுகின்றன. போதுமான செயலாக்கத் திறன் இல்லாததால், உண்மையில் தயாரிக்கப்பட்ட இணைப்பிகளுக்கும் இலட்சிய வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளுக்கும் இடையே ஒரு கணிசமான செயல்திறன் இடைவெளி உருவாகிறது, இது ஒட்டுமொத்த நம்பகத்தன்மையையும் சீர்குலைக்கிறது.

சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் குறித்த ஆராய்ச்சி

வளிமண்டலச் சூழ்நிலைகளில் இணைப்புகள் அரிமானம் அடையும்போது, ​​இணைப்புப் பகுதிகளின் மேற்பரப்பு வடிவியல் மாறும். இயல்பான நிலையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​தொடர்புடைய அனைத்து அளவுருக்களும் காலப்போக்கில் மட்டுமல்லாமல், மாறுபட்ட இயக்கச் சூழ்நிலைகளாலும் மாறுகின்றன. இது மின் இணைப்பின் செயல்திறனைக் குறைத்து, இறுதியில் மின் இணைப்புச் செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கிறது.

மேலே குறிப்பிடப்பட்ட, மின்சார இணைப்புத் தோல்விகளை ஏற்படுத்தும் மூன்று முக்கியக் காரணிகளின் அடிப்படையில், மேம்பட்ட சேவைச் செயல்திறனை அடைவதற்கும் முன்கூட்டிய மின்சார இணைப்புத் தோல்விகளைத் தடுப்பதற்கும், இந்தக் கட்டுரை ஒரு குறிப்பிட்ட கிரௌன் ஸ்பிரிங்கின் கட்டமைப்பு, பண்புகள் மற்றும் வடிவமைப்பு நடைமுறைகளை முக்கியமாக விவாதிக்கிறது.

1. கிரீடம் ஸ்பிரிங் அமைப்பு

கிரவுன் ஸ்பிரிங்குகள், உள் கிரவுன் ஸ்பிரிங்குகள் மற்றும் வெளி கிரவுன் ஸ்பிரிங்குகள் எனப் பிரிக்கப்படுகின்றன. வெளி கிரவுன் ஸ்பிரிங், லாந்தர் காண்டாக்ட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது, படம் 1-இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, பின்னின் வெளிப்புற உருளை வடிவப் பரப்பில் பொருத்தப்பட்டு, உருளை வடிவ சாக்கெட்டுடன் ஒரு காண்டாக்ட் ஜோடியை உருவாக்குகிறது. உள் கிரவுன் ஸ்பிரிங், படம் 2-இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, சாக்கெட்டின் உள் துளைக்குள் நிறுவப்பட்டு, உருளை வடிவ பின்னுடன் ஒரு காண்டாக்ட் ஜோடியை உருவாக்குகிறது.

2. கிரவுன் ஸ்பிரிங்கின் பண்புகள்

கிரவுன் ஸ்பிரிங் சாக்கெட் அமைப்பு மற்றும் தொடர்பு நம்பகத்தன்மை

கிரவுன் ஸ்பிரிங் அமைப்பிலிருந்து காணக்கூடியவாறு, ஒரு வெளிப்புற கிரவுன் ஸ்பிரிங் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​தொடு உறுப்பின் உண்மையான தொடு மேற்பரப்பானது, சாக்கெட்டின் உருளை வடிவ மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொள்ளும் லாந்தர் தலையின் வெளிப்புற கோள வடிவ மேற்பரப்பாகும். உள் கிரவுன் ஸ்பிரிங்குகளைப் பொறுத்தவரை, உள் கிரவுன் ஸ்பிரிங்கின் உள் கோள வடிவ மேற்பரப்பானது, பின்னின் உருளை வடிவ மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொள்கிறது. இந்த இரண்டு உள்ளமைப்புகளுமே புள்ளி-மேற்பரப்புத் தொடுகையைக் கொண்டுள்ளன.

ஒரே மாதிரியான செங்குத்து விசை, பொருள் மற்றும் கட்டமைப்பு அளவுருக்களுடன், மேற்பரப்புக்கு-மேற்பரப்புத் தொடர்புடன் ஒப்பிடுகையில், புள்ளி-மேற்பரப்புத் தொடர்பு குறைந்த அமுக்கத் தடை மற்றும் படலத் தடையை அளிக்கிறது, இதன் விளைவாக கிரௌன் ஸ்பிரிங் கட்டமைப்புகளுக்கு ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த உண்மையான தொடர்புத் தடை ஏற்படுகிறது.

மேலும், கிரவுன் ஸ்பிரிங்குகள் பூட்டுவதற்காக மீள் உருக்குலைவைச் சார்ந்துள்ளன, இது தொடர்பு பாகங்கள் மீது மிதமான துல்லியத் தேவைகளை விதிக்கிறது. அதன்படி, கிரவுன் ஸ்பிரிங் சாக்கெட்டுகள்/பின்கள் மென்மையான பொருத்துதல் மற்றும் பிரித்தல், நிலையான மற்றும் நம்பகமான தொடர்பு, அதிர்வு மற்றும் அதிர்ச்சிக்கு சிறந்த எதிர்ப்புத்திறன், மற்றும் அதிக பொருத்தும் சுழற்சி ஆயுள் ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன. வயர் ஸ்பிரிங் சாக்கெட்டுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அவை பெருமளவு உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை மற்றும் அதிக மின்னோட்டப் பயன்பாடுகளில் சிறந்த செயல்திறனை வெளிப்படுத்துகின்றன. வயர் ஸ்பிரிங் சாக்கெட்டுகளின் போதுமான மின்னோட்டம் தாங்கும் திறன் இல்லாத குறைபாட்டை இவை சமாளிக்கின்றன, அதே நேரத்தில் குறைந்த விலையையும் தக்கவைத்துக் கொள்கின்றன.

கிரவுன் ஸ்பிரிங் சாக்கெட்டுகள், மென்மையான பொருத்துதல் மற்றும் பிரித்தல் செயல்பாடு மற்றும் நம்பகமான தொடர்பை வழங்குகின்றன. பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் தொடர்பு கூறுகளில் ஒன்றாக, இவை ஸ்லாட்டட் எலாஸ்டிக் சாக்கெட்டுகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த செருகல் மற்றும் பிரித்தெடுத்தல் விசையை உருவாக்கி, மென்மையான செயல்பாட்டை வழங்குகின்றன. மேலும், இவை முக்கியமாக மல்டி-கோர் மற்றும் உயர் அடர்த்தி கொண்ட மின் இணைப்பிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஊசிகள் சாக்கெட்டுகளுடன் இணையும்போது, ​​தொடர்பு வளையங்களின் மீள் உருக்குலைவினால் உருவாகும் செங்குத்து விசையானது, சமிக்ஞை பரிமாற்றத்திற்காக தொடர்பு வளையங்களுக்கும் ஊசிகளுக்கும் இடையில் இறுக்கமான தொடர்பை உறுதி செய்கிறது. கிரௌன் ஸ்பிரிங் சாக்கெட்டுகள் மற்றும் ஆண் ஊசிகளின் இணைப்பு வரைபடம் படம் 1-இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

மின் இணைப்பிகளின் தொடர்பு நம்பகத்தன்மையைப் பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன. இணைப்பியின் தொடர்பு நம்பகத்தன்மையை மதிப்பிடுவதற்கு, ஒற்றைத் தொடர்பு பிரிப்பு விசை மற்றும் தொடர்பு மின்தடை ஆகிய இரண்டு குறிகாட்டிகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

3. கிரவுன் ஸ்பிரிங்கின் வடிவமைப்பு நடைமுறைகள் மற்றும் முக்கிய அம்சங்கள்

இணைப்பிகளில் மின் இணைப்பை உருவாக்கும் முக்கியக் கூறுகளாக சாக்கெட்டுகள் உள்ளன, மேலும் சாக்கெட்டுகளின் (பின்களின்) முக்கியப் பகுதியான கிரௌன் ஸ்பிரிங்குகள் ஒரு முக்கியப் பங்கை வகிக்கின்றன. எனவே, தொடர்பு மின்தடை, பிணைப்பு விசை மற்றும் வெப்பநிலை உயர்வு உள்ளிட்ட தொடர்பு இணைகளின் மின் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கு, கிரௌன் ஸ்பிரிங்குகளைச் சரியான முறையில் தேர்ந்தெடுப்பதும், கிரௌன் ஸ்பிரிங் சாக்கெட்டுகளை (பின்களை) பகுத்தறிவுடன் வடிவமைப்பதும் மிகவும் அவசியமானவை. கிரௌன் ஸ்பிரிங் தேர்வுக்கும், கிரௌன் ஸ்பிரிங் சாக்கெட்டுகளை (பின்களை) வடிவமைப்பதற்கும் மிகுந்த முக்கியத்துவம் அளிக்கப்பட வேண்டும்.

Dஉள் மற்றும் வெளி கிரவுன் ஸ்பிரிங்குகளின் வடிவமைப்பு நடைமுறைகள்

l குறிப்பிட்ட கட்டமைப்பு வடிவத்தைத் தீர்மானிக்கவும்: உள் கிரவுன் ஸ்பிரிங் அல்லது வெளி கிரவுன் ஸ்பிரிங்கைப் பயன்படுத்தவும். தயாரிப்பின் பயன்பாட்டு நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான கிரவுன் ஸ்பிரிங் கட்டமைப்பைத் தேர்ந்தெடுத்து, உள் அல்லது வெளி கிரவுன் ஸ்பிரிங் தேவைகளைச் சிறப்பாகப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை மதிப்பிடவும்.

l பின்கள் அல்லது சாக்கெட்டுகளின் விட்டத்தைத் தீர்மானிக்கவும். தயாரிப்பு இயங்கும் போது ஏற்படும் அதிகபட்ச சுமை மின்னோட்டத்தின் அடிப்படையில், உள் கிரௌன் ஸ்பிரிங் அமைப்புக்கு ஒரு பொருத்தமான பின் விட்டத்தையும், வெளி கிரௌன் ஸ்பிரிங் அமைப்புக்கு ஒரு பொருத்தமான சாக்கெட் விட்டத்தையும் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

l மற்ற பரிமாண அளவுருக்களைத் தீர்மானிக்கவும். பின் அல்லது சாக்கெட் விட்டத்திற்கு ஏற்ப கிரவுன் ஸ்பிரிங்கின் மீதமுள்ள பரிமாணங்களை வடிவமைக்கவும்.

கிரவுன் ஸ்பிரிங்கிற்கான இணையும் பாகங்களின் பரிமாணங்களைத் தீர்மானிக்கவும். பின் பரிமாணங்களை இறுதி செய்யப்பட்ட உள் கிரவுன் ஸ்பிரிங்குடனும், சாக்கெட் பரிமாணங்களை இறுதி செய்யப்பட்ட வெளி கிரவுன் ஸ்பிரிங்குடனும் பொருத்தவும்.

 

முக்கிய வடிவமைப்பு அம்சங்கள்

பொருத்திய பிறகு கிரவுன் ஸ்பிரிங்கின் ஒருபக்க அமுக்கம் 0.15 என்ற வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.～0.25 மிமீ.

கிரவுன் ஸ்பிரிங்கின் கட்டமைப்புப் பரிமாணங்கள், தொடு இணையின் பிரிப்பு விசையை நேரடியாகப் பாதிக்கின்றன. மற்ற அனைத்து அளவுருக்களும் மாறாமல் இருக்கும்போது, ​​கிரவுன் ஸ்பிரிங்கின் நடுப்பகுதியின் பெரிய கோள ஆரம் R மற்றும் நீண்ட கோளப் பகுதி நீளம் S, அத்துடன் கோளப் பகுதியில் உள்ள சிறிய துளை அகலம் P ஆகியவை, தொடு இணையின் பிரிப்பு விசையை அதற்கேற்பக் குறைக்கும். இருப்பினும், மிகப் பெரிய கோள ஆரம் R மற்றும் கோளப் பகுதி நீளம் S, அல்லது மிகக் குறுகிய துளை அகலம் ஆகியவை உகந்தவை அல்ல. பொருத்தமான பிரிப்பு விசையையும் சிறந்த தொடு எதிர்ப்பையும் அடைய, இந்த மூன்று அளவுருக்களின் நியாயமான வடிவமைப்பு தேவைப்படுகிறது. மேலும், அச்சு இயந்திர வேலையை எளிதாக்கவும் அச்சின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும் துளை அகலம் மிகவும் குறுகியதாக இருக்கக்கூடாது.

அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் செயலாக்கத்தை எளிதாக்கும் வகையில், திறந்த முனைகளைக் கொண்ட கிரௌன் ஸ்பிரிங்கின் விரிவாக்கப்பட்ட வரைபடம் வரையப்பட வேண்டும்.

வடிவமைப்பு செயல்முறைகளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள அனைத்து பரிமாணங்களும், கிரவுன் ஸ்பிரிங் அதன் செயல்படும் இணைவு நிலையில் இருக்கும்போது உள்ள பரிமாணங்களைக் குறிக்கும்.

 

4. முடிவுரை

சுருக்கமாக, உள் மற்றும் வெளி கிரவுன் ஸ்பிரிங்குகள், அவற்றுடன் பொருந்தும் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளுடன் சேர்ந்து, மின் இணைப்பிகளின் நம்பகத்தன்மையை நேரடியாக நிர்ணயிக்கும் முக்கியமான பாகங்களாக விளங்குகின்றன. கிரவுன் ஸ்பிரிங் கட்டமைப்புகளின் சேவைச் செயல்திறன், வடிவமைப்பு செயல்முறையை மட்டும் சார்ந்திருக்காமல், பொருந்தும் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் மூலப்பொருள் மற்றும் இயந்திரச் செயலாக்கத் தொழில்நுட்பத்தையும் சார்ந்துள்ளது.

பொதுவாக, நடைமுறைப் பயன்பாட்டில் உள்ள கடத்துத்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகள் பெரும்பாலும் தாமிரக் கலப்புலோகம் அல்லது தூய தாமிரத்தால் இயந்திரச் செயலாக்கத்தின் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. சிறந்த சேவை செயல்திறனை அடைவதற்காக, உள் மற்றும் வெளி கிரவுன் ஸ்பிரிங்குகளின் மேற்பரப்பில் பிந்தைய மேற்பரப்புப் பதப்படுத்தல் தேவைப்படுகிறது. உள் மற்றும் வெளி கிரவுன் ஸ்பிரிங் கட்டமைப்புகளுக்கான விரிவான வடிவமைப்பு நடைமுறைகள் தொடர் ஆய்வில் முடிக்கப்படும்.

அமாஸ் உயர் மின்னோட்ட இணைப்பியானது, அதிகத் தீவிர அதிர்வு, மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலைத் தாக்கங்கள், சிறிய அளவு மற்றும் உயர் மின்னோட்டம் போன்ற பயன்பாட்டுச் சூழல்களில் நிலையான இணைப்புகளைப் பராமரிக்க உதவும் கிரவுன் ஸ்பிரிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது.

அமாஸின் நான்காம் தலைமுறைத் தயாரிப்புகள், கிரவுன் ஸ்பிரிங் காண்டாக்ட் தொழில்நுட்பத்தை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதால், அவற்றின் சேவை ஆயுள் கணிசமாக நீட்டிக்கப்பட்டு, செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மையும் மேம்படுத்தப்படுகிறது. சிறிய இடவசதி, கடுமையான அதிர்வு, மற்றும் உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலைகளுக்கு இடையே ஏற்படும் தொடர்ச்சியான வெப்ப அதிர்ச்சி ஆகியவற்றின் கீழ் இயங்கும் உபகரணங்களுக்கு அவை நம்பகமான பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன.